La máquina de colada continua se compone principalmente de artesa, cristalizador, mecanismo oscilador, barra ficticia rígida, segmento de enfriamiento secundario, unidad enderezadora de retiro, máquina cortadora con soplete de sierra hidráulica, zona de transferencia transversal y lecho de enfriamiento de viga móvil. La lanzadora de palanquillas también se puede diseñar para transferir rápidamente palanquillas calientes a los laminadores.
En el proceso de producción de diversos tipos de productos de acero en una planta siderúrgica, la cuchara con acero fundido refinado se transporta a la torreta giratoria. Después de girar la torreta de la cuchara a la posición de vertido, el acero fundido se inyecta en la artesa y luego el acero fundido se distribuye a cada tubo de molde de cobre del conjunto cristalino mediante la boquilla de la artesa.
El tubo de molde de cobre es uno de los equipos principales de la coladora continua de palanquillas ccm. Hace que el acero líquido a alta temperatura se solidifique y cristalice rápidamente para formar piezas fundidas de acero. Después de la agitación por inducción electromagnética, el acero líquido en el molde de cobre se enfría y se le da forma, luego se retira la pieza fundida y luego la losa se divide en una longitud predeterminada mediante una máquina cortadora con soplete (máquina cortadora con soplete).
Los componentes principales del sistema de control automático para colada continua incluyen el control de velocidad del rodillo de colada, el control de la frecuencia de vibración del molde, el control del corte de longitud fija y otras tecnologías de control automático.
Fusión y fundición --- Extrusión en caliente/forjado --- Estirado en frío --- Afilado --- Mecanizado --- Galvanoplastia --- Mecanizado después de la galvanoplastia --- Inspección final --- Embalaje
(1) Para proporcionar tubos de molde con propiedades físicas y mecánicas óptimas según las especificaciones de los clientes, los productos de tubos de molde se suministran con los siguientes materiales:
Cu-DHP: normalmente se utiliza para tubos de molde con un tamaño de sección inferior a 180x180 mm y tubos redondos de menos de 150 mm de diámetro.
Cu-Ag: normalmente se utiliza para tamaños de sección de tubo de molde superiores a 180x180 mm y tubos redondos superiores a 150 mm de diámetro.
Cu-Cr-Zr: Normalmente se utiliza para tubos de molde en blanco de vigas.
Estos materiales tienen diferentes niveles de dureza y conductividades térmicas. Tenemos mucha experiencia en la elección de materiales adecuados para satisfacer las demandas específicas de resistencia al calor y conductividades térmicas de las aplicaciones de los clientes.
(2) El objetivo de nuestro trabajo es mejorar nuestras capacidades tecnológicas para beneficiar a los clientes. Para ello, nos hemos dedicado al desarrollo de nuevos productos. Establecimos un departamento de I+D para nuevas aleaciones, conicidad de cobre optimizada y Mejor revestimiento antidesgaste. Nuestros laboratorios físicos y químicos están equipados con sistemas avanzados de análisis e inspección que brindan una sólida garantía de la calidad de nuestros productos.