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Se refiere a una capa multicapa. es decir, se recubrirán el tubo de cobre con materiales de 2 tipos en secuencia. La primera capa de una aleación de níquel-cobalto se recubrirá sobre el tubo de cobre como capa intermedia, a partir de la cual se aplicará la segunda capa de cromo como técnica de revestimiento antidesgaste:
El revestimiento compuesto es de recubrimiento de cromo duro, hay dos tipos de la llamada aleación de níquel-cobalto, de los cuales uno es un sistema de ácido amidosulfónico con aminosulfonato de níquel y aminosulfonato de cobalto como materias primas, mientras que el otro es un sistema de ácido sulfúrico con sulfato de níquel y níquel. cobalto como materia prima. El primero es superior al segundo en técnicas para sulfato de níquel con alta tensión que probablemente se caiga del recubrimiento. Por el contrario, el sistema de ácido amidosulfónico con menor estrés y buena estabilidad.
Recubrimiento de níquel-cobalto como capa de transición para aumentar la vida útil del metal líquido; en otras palabras, como el factor de expansión del cobre y el cromo es totalmente diferente, en el proceso de calentamiento y enfriamiento, la contracción por expansión dará lugar a la caída. del recubrimiento. Por lo tanto, antes del recubrimiento de cromo, una capa de transición de níquel-cobalto actúa como amortiguador para eliminar los problemas de caída, lo que disminuye drásticamente el impacto sobre el recubrimiento en el proceso de calentamiento y enfriamiento, aumentando la vida útil.
Temperatura: 20 ℃, (1E-6 /K o 1E-6 /℃)
Metal | Factor de expansión |
Cobre | 6.20 |
Níquel | 13.0 |
Cromo | 17,5 |
Vida útil del metal líquido: 8000 TM (cromado)
Vida útil del metal líquido: 10.000 MT (revestimiento compuesto)
Los tubos de cobre para moldes para máquinas de colada continua tienen excelentes características como las siguientes:
1. Excelente resistencia a la abrasión;
2. Soportar altas temperaturas;
3. Buena resistencia a la corrosión;
4. Alta resistencia y alta dureza;
5.Buena disipación de calor
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