Los anillos de rodillos de carburo cementado (también conocidos como anillos de rodillos de carburo de tungsteno) poseen una buena propiedad de conducción térmica. En comparación con otros materiales, es mucho mejor en términos de resistencia al calor, resistencia al desgaste y resistencia. Además, su dureza se reduce un poco en condiciones de alta temperatura. Por lo tanto, los anillos de rodillos de carburo cementado se inventaron con la apariencia de un molino de alambrón de alta velocidad. Con el desarrollo y la mejora, se aplica ampliamente en la producción de alambre, barras y barras de acero deformadas de alta velocidad.
En cuanto al material de nuestros productos, existen dos series, Wc-Co y Wc-Co-Ni-Cr, que poseen buenas propiedades mecánicas integrales. La resistencia a la flexión y la tenacidad al impacto alcanzan 2200 Mpa y (4-) x106J/m respectivamente. Su dureza y resistencia al desgaste provienen del carburo de tungsteno (Wc), mientras que la tenacidad y la resistencia dependen del agente aglutinante (Co-Ni-Cr). En la actualidad, la fábrica de acabado se compone generalmente de 8 a 10 puestos. Debido al gran tamaño de la superficie de fractura de la pieza laminada, el collar en los soportes frontales del laminador de acabado puede resistir trabajos pesados y fuertes impactos. Por lo tanto, la alta dureza y la buena resistencia a la fatiga térmica son los factores principales, que son anteriores a la resistencia al desgaste. Si bien hay poca carga e impacto para los soportes traseros, prestaremos más atención a la resistencia al desgaste y a la fatiga térmica del rollo. anillos. En la actualidad, el laminador de acabado generalmente se compone de 8 a 10 soportes. Debido al gran tamaño de la superficie de fractura de la pieza laminada, el collar en los soportes delanteros del laminador de acabado puede resistir trabajos pesados y fuertes impactos. Por lo tanto, la alta dureza y la buena resistencia a la fatiga térmica son los factores principales, anteriores a la resistencia al desgaste. Prestaremos más atención a la resistencia al desgaste y a la fatiga térmica de los anillos de rodillos.
Sonó de OD (mm) | Sonó de ID (mm) | Rango de altura (mm) |
145-450 | 87-280 | 62-150 |
Rollo de carburo de tungsteno
Rango de diámetro exterior: 154-450 mm
Rango de diámetro interior: 87-280 mm
Rango de altura: 62-150 mm
Tabla de especificaciones de rollos terminados
Tolerancias permitidas para el diámetro exterior, el diámetro interior y la altura de los anillos del rodillo (mm) | ||||
TIPO | DE≤200 mm | DE > 200 mm | ||
Mejor calificación | Grado normal | Mejor calificación | Grado normal | |
Tolerancia a la sobredosis | ±0,020 | ±0,050 | ±0,030 | ±0,050 |
Tolerancia de identificación | +0.020 | +0.035 | +0.025 | +0.050 |
Tolerancia de H | ±0,025 | ±0,100 | ±0,050 | ±0,100 |
Grado principal para anillo frontal mecánico con sello metálico TC de alta densidad | ||||
Calificación | Densidad (g/cm³) | Dureza (HRA) | TRS(MPa) | Aplicación recomendada |
YG4C | 15 | 89,5 | 1800 | Se utilizan principalmente como pequeños botones para brocas de percusión y como insertos de brocas de prospección giratorias para cortar formaciones blandas y semiduras. |
YG6 | 15.8 | 89,5 | 1700 | Se utilizan principalmente como botones de brocas de percusión de tamaño pequeño y mediano y como insertos de brocas de prospección giratorias para cortar formaciones blandas y semiduras. |
YG8 | 14.7 | 88,5 | 2300 | Se utilizan principalmente como botones de brocas de percusión de tamaño pequeño y mediano y como insertos de brocas de prospección giratorias para cortar formaciones blandas y semiduras. |
YG13C | 14.3 | 86 | 2500 | Se utiliza principalmente como inserciones y botones de brocas tricónicas de percusión rotativa y brocas de perforación de roca pesada para cortar formaciones duras y semiduras. |
YG15 | 14 | 86,5 | 2500 | Es más fuerte y se utiliza principalmente como inserciones y botones de brocas de percusión rotatoria y brocas de perforación para rocas pesadas para cortar formaciones duras y muy duras. |