tubería de metal procesamiento de perfiles de tuberías de cobre la particularidad de sus requisitos para el proceso de enchapado de cobre es diferente de la del enchapado de cobre de piezas de acero convencionales, por lo que cómo elegir el adecuado para el procesamiento de perfiles de alambre con el proceso de enchapado de cobre es un tema muy importante, generalmente elige el proceso de galvanoplastia basado en los primeros requisitos del material de galvanoplastia para el enchapado, es decir, el producto se procesa primero y luego se galvaniza, como el espesor, el brillo, la dureza y la capacidad de dispersión, etc., y algunos de los requisitos actuales de eficiencia y velocidad de acumulación son para ver los requisitos requeridos. pre-revestimiento del revestimiento central de revestimiento de cobre y el revestimiento exterior, y las características del procesamiento de galvanoplastia del perfil de tubería de cobre es que el proceso de procesamiento del alambre y el proceso de galvanoplastia a veces se sincronizan. Es decir, algunos son los primeros después del revestimiento, otros son los primeros después del revestimiento incluso la galvanoplastia del alambre del producto, pero también en la tracción de la línea de tecnología seleccionada de la máquina, además del uso diferente según los requisitos del alambre y del recubrimiento, pero también considera a los trabajadores de galvanoplastia para cablear la velocidad de tracción de la longitud de la línea de procesamiento y otros factores de adaptabilidad Acerca del alambre de soldadura con gas CO2 para mantenimiento, debido a que la cantidad de cobre en el alambre adjunto tiene un límite estricto, como el contenido de cobre por unidad de volumen debe estar dentro de 0,52 (fracción de masa) de la soldadura, pertenece a una capa muy delgada, El método de inmersión química, es decir, el recubrimiento de cobre de reemplazo, puede cumplir con los requisitos, pero debido a que el uso doméstico actual utiliza una forma tradicional de reemplazar el recubrimiento de cobre, la fuerza de unión. El color del recubrimiento no puede cumplir con los requisitos del producto. Y en la práctica, para elegir el primer proceso de extracción por inmersión, la capa de cobre extensión y adelgazamiento en el dibujo, para alcanzar los requisitos del producto. Este enfoque a menudo presenta caída del recubrimiento. Muestra el fenómeno. Por lo tanto, elegir una buena resistencia de unión y ductilidad del proceso de revestimiento de cobre para alambre de soldadura con protección de gas es muy importante. En la nueva lata se puede fabricar seda. Los productos una vez que el éxito del revestimiento de cobre químico de la tecnología de tubos de cobre presente antes, aún solo pueden elegir el diámetro del primer eje, retire los productos nuevamente después de que la tecnología de revestimiento de cobre sea adecuada, esta tecnología de procesamiento debe ser un revestimiento de cobre con cianuro o un revestimiento de cobre ácido mate debido a la toxicidad de El cianuro es demasiado grande, en la metalurgia, la industria de procesamiento de materiales de tuberías de cobre lo usa muy poca gente. En la actualidad, el método más popular sigue siendo la lixiviación química de cobre y luego el espesamiento del revestimiento de cobre y luego el trefilado, que se utiliza para espesar el revestimiento de cobre para el revestimiento de cobre ácido o el revestimiento de cobre con pirofosfato. en la industria de procesamiento de alambre plano también elija el recubrimiento de cobre químico, el reemplazo tradicional del recubrimiento de cobre es el proceso de sulfato de cobre y ácido sulfúrico. Solo en muy poco tiempo se puede tener un reemplazo de recubrimiento muy delgado; en el engrosamiento del recubrimiento de cobre anterior, la fuerza de unión no es fuerte si en este El tiempo de inmersión del recubrimiento de reemplazo químico es demasiado largo, no solo no agregará espesor al recubrimiento, sino que también hará que el recubrimiento se afloje y se vuelva poroso, la matriz de hierro también producirá corrosión, la resistencia del alambre disminuirá considerablemente. El método de mejora es agregar aditivos con efecto de bloqueo de apariencia en la solución de recubrimiento de cobre de reemplazo, de modo que el proceso de reemplazo aditivos aspirantes ordenados y cierto efecto de luz sobre la necesidad de tener un cierto espesor o incluso productos de alambre de recubrimiento grueso, la selección del fondo de recubrimiento de reemplazo debe ser muy cuidadosa Al menos, no hay ninguna empresa para adaptarse al proceso de galvanoplastia de cobre grueso antes, sobre el espesor del recubrimiento de cobre, la tecnología sólida aún debe elegir el método electroquímico de recubrimiento previo con recubrimiento de cobre con cianuro, recubrimiento de níquel y alto contenido de P que el recubrimiento de cobre con pirofosfato, sopesar las ventajas y desventajas, en industria del trefilado, galvanoplastia de níquel como enlucido prerrevestido es mejor. Mientras que el revestimiento de cobre espesante puede elegir un revestimiento de cobre con sulfato ácido. Esto se debe a que después del ajuste del proceso, el revestimiento de cobre ácido puede adaptarse a los requisitos de la galvanoplastia de alta velocidad. La densidad de corriente puede alcanzar 30 ~ 50 A. /dm2, por lo que la velocidad de acumulación mejoró mucho, por el contrario, no se debe seleccionar el revestimiento de cobre con cianuro debido a problemas de contaminación ambiental, y el revestimiento de cobre con pirofosfato debido a su composición compleja, no solo a su alto costo, y no es adecuado para trabajos con grandes corrientes. muestra que en la galvanoplastia de alta velocidad del recubrimiento de cobre ácido, cuando aumenta la densidad de corriente, la velocidad de deposición del recubrimiento también aumenta al mismo tiempo.